Девет клучни точки за проектирање и изградба на фабрички згради за челични конструкции

Фабрички згради за челични конструкциисе широко признати во градежното инженерство затоа што брзо се градат, лесни по сопствена тежина, имаат добри сеизмички перформанси и се еколошки. При проектирањето на индустриските згради, тие постепено ја заменија потешката армирано-бетонска конструкција.

Челичните конструкции не се користат во Кина долго време, а нивниот детален дизајн и техники на градба се уште се развиваат. Иако индустриските згради со челична конструкција нудат многу предности, челикот како материјал има и недостатоци - на пример, слаба отпорност на пожар и тенденција на корозија. Овие фактори мора да се земат предвид и во фазата на проектирање и во фазата на изградба.

I. Главните предности на фабричките згради со челични конструкции

Како што е споменато во резимето, главните предности начелична конструкција индустриски објектисе како што следува. Прво, во однос на брзината на градење: челичните компоненти може масовно да се произведуваат во фабрика; изградбата е едноставна, а ерекцијата е брза, што во голема мера го скратува периодот на градба. Второ, во однос на само-тежината: структурната тежина на зградата може да се намали за околу 30%; ова е особено економично на локации со мала носивост на темелите или висок интензитет на сеизмичко утврдување, каде што вкупната економичност е подобра од онаа на армирано-бетонските конструктивни системи. Конечно, во однос на заштитата на животната средина: челичните конструкции припаѓаат на семејството на еколошки системи за зелена градба; Самиот челик е материјал со висока јачина и висока ефикасност со висока вредност за рециклирање и не бара кофражни за време на изградбата.

II. Важноста на дизајнот на цртање

Цртежите се основата на изградбата во секој проект. За време на фазата на проектирање на индустриска зграда од челична конструкција, професионалните техничари на градежната единица треба да се организираат за да извршат заеднички преглед на цртежот, проверувајќи ги цртежите за „грешки, пропусти, судири и недостатоци“, така што проблемите се решени пред почетокот на изградбата и влијанието на прашањата за цртање врз квалитетот и распоредот да се сведе на минимум. За проект за челична конструкција, треба да се подготват посебни дизајни на градежната организација за фазата на изработка и фазата на подигање; документот за процесот на изработка треба да ги опфати стандардите за квалитет и техничките барања за секој процес и потточка во фазата на изработка, како и специфичните мерки што се преземени за да се обезбеди квалитет на производот.

III. Принципи на дизајн за системот за затегнување

За да се обезбеди просторно однесување на зградата, да се подобри нејзината вкупна вкочанетост, да се спротивстават и да се пренесуваат надолжните хоризонтални сили, да се спречи прекумерна деформација на членовите, да се избегне свиткување на елементите за компресија и да се гарантира целокупната стабилност на конструкцијата, треба да се уреди сигурен систем за зацврстување според конструктивната форма на зградата, распоредот на кранот, должината на работната површина и вибрирачката опрема. Секоја температурна зона треба да биде обезбедена со стабилен систем за зацврстување меѓу столбовите, наредени во координација со страничната хоризонтална потпора на покривот. Положбата на заградата на долниот столб е клучен фактор што ја одредува насоката на надолжната деформација и влијае на количината на термички стрес; Заградата на долниот столб треба да биде поставена што е можно поблиску до средината на температурната зона, така што надолжните елементи како што се кранските греди можат слободно да се шират и да се собираат кон двата краја како што се менува температурата. Кога температурната зона е кратка, во средината обично се поставува единечна гарнитура за потпирачи на долниот столб. Меѓутоа, кога температурната зона е подолга од 150 m, во зоната треба да се инсталираат два комплети затегнувачи на долниот столб за да се обезбеди надолжна вкочанетост; тие треба да бидат поставени во средната третина од температурната зона што е можно подалеку, а растојанието од центарот до центарот помеѓу двете сета не треба да надминува 72 m, за да се избегне прекумерен термички стрес.

IV. Клучни точки за сеизмичко проектирање

При изведување на сеизмичкиот проект на индустриска зграда од челична конструкција, треба да се забележат следниве точки. Прво, во однос на генералниот распоред, масата и вкочанетоста на конструкцијата треба да бидат рамномерно распоредени, така што зградата се оптоварува рамномерно и се деформира на координиран начин; треба да се избегнува нерамномерна вкочанетост, бидејќи има неповолно влијание врз сеизмичките перформанси. За попречната конструкција, треба да се усвои цврста рамка или рамка во која кровната носа е цврсто поврзана со столбовите, за целосно да се искористи носечката изведба на челикот и да се намали попречната деформација. Второ, зградите од челична конструкција обично пропаѓаат не затоа што цврстината на членовите е недоволна, туку затоа што членовите се токаат; затоа, особено е важен добро уредениот систем за зацврстување кој ја гарантира целокупната стабилност на зградата. Конечно, при дејство на земјотрес, се јавува замор при низок циклус, а неговиот ефект врз зградата мора да се земе предвид при проектирањето. Дизајнот на конструктивните врски треба да осигури дека неуспехот на спојницата не се случи пред попуштањето на целиот дел на конструктивните членови; треба да им се дозволи на членовите да влезат во пластичната фаза за да можат целосно да ја апсорбираат сеизмичката енергија и да го развијат својот сеизмички капацитет.

V. Важноста на дизајнот на отпорност на топлина и пожар

Индустриски објекти од челична конструкцијаимаат слаба отпорност на пожар. Кога челикот се загрева над 100 °C, неговата цврстина на истегнување се намалува и неговата пластичност се зголемува како што температурата се зголемува. Околу 250 °C, цврстината на истегнување на челикот малку се зголемува додека неговата пластичност се намалува - феномен познат како сина кршливост. Над 250 °C, челикот почнува да лази. На околу 500 °C, јачината на челикот паѓа толку ниско што челичната конструкција може да се сруши. Затоа, секогаш кога температурата на површината на челичната конструкција надминува 150 °C, мора да се обезбеди дизајн за топлинска изолација и заштита од пожар (обично се постигнува со нанесување на отпорни на топлина, огнозаштитни премази).

Во изградбата начелична конструкција индустриски објекти, се јавуваат многу практични проблеми; овде ги анализираме само најистакнатите.

VI. Вградување на сидро завртки за време на изградбата

Може да се каже дека дали сидровите завртки се цврсто поставени е од фундаментално значење за стабилноста на индустриската зграда од челична конструкција. Точноста на сидровите завртки директно влијае на позиционирањето на челичната конструкција. Завртките за прицврстување мора да бидат вградени со строга прецизност: отстапување на оската ±2,0 mm и висина ±5,0 mm. Пред да ги поставите завртките за прицврстување на столбот, проектирајте ја секоја оска на хоризонталната контролна мрежа на горната површина на основата на столбот и затворете ја јамката, за да се гарантира точноста на инсталацијата на завртките; потоа означете ги надворешните рабови на столбовите според оските. Откако ќе се подигне потпорната рамка (држачот) за завртките за прицврстување на столбот, префрлете ја потребната височина на рамката од челична цевка. 

VII. Мерки на претпазливост при кревање

Главните мерки на претпазливост се како што следува. Прво, означете ги вкрстените централни линии на основната плоча на подножјето на столбот и централните линии на завртките за прицврстување и исчистете ги дупките за стрижење во основата на столбот; откако челичната колона е во положба, прилагодете ја нејзината височина и затегнете ги навртките. Второ, откако ќе се подигнат челичните столбови во една област, поставете ги врзувачките шипки (членови за поврзување), за да се обезбеди целокупната стабилност на столбовите и да се спречи нивното деформирање при подигање на челичните греди. Конечно, подигнете ги челичните греди: поврзете парови греди во средината на воздухот и изведете го почетното затегнување на завртките со висока јачина; првиот зрак треба да биде прицврстен со четири жици за да се спречи да се навалува на едната страна.

VIII. Тешкотии во инсталирањето на системот за греда на кран

За време на изградбата, кранските греди мора да се монтираат строго од заливот заграден со столб, во согласност со спецификациите. Откако ќе се инсталира и се поврзе заградата меѓу столбовите, таа формира релативно стабилна просторна единица за вкочанетост; инсталирањето од овој залив е побезбедно и исто така осигурува дека подигнувањето на кранските греди не влијае на вертикалноста на столбовите. За време на монтажата, плочите на шилестата треба да се постават под кранските греди со големи отстапувања на крајниот дел; овие шипки мора да се заварат на своето место откако ќе се прилагоди системот на крановите зраци, а гредите треба да се порамнат прецизно на претходно поставените линии за позиционирање. Системот за сопирање треба формално да се поврзе само откако ќе се прилагодат и фиксираат гредите на кран. Кога плочата на сопирачката е поврзана со кранскиот сноп со завртки со висока јачина и со помошната бандаж со заварување, редоследот е важен: прво поврзете ја плочата на сопирачката со кранскиот зрак со завртки со висока јачина и изведете го почетното затегнување; потоа прилагодете ја помошната бандаж, заварете ја на плочата на сопирачката и изведете го конечното затегнување на завртките со висока јачина; конечно, заварете ја плочата на сопирачката на помошната бандаж. И затегнувањето на завртките со висока цврстина и заварувањето на плочата на сопирачката треба да се одвиваат од центарот на секоја плоча кон двата рабови, со цел да се намали внатрешниот стрес во плочата.

IX. Редење на челични компоненти

За да се олесни ерекцијата, челичните компоненти треба да се наредат на разумен начин откако ќе пристигнат на локацијата. Принципите се: компонентите кои се итно потребни за ерекција треба да се наредат директно на локацијата, следејќи ја секвенцата на подигнување - оние што треба да се подигнат прво одат на врвот, а оние што треба да се подигнат подоцна одат подолу; компонентите кои не се итно потребни треба привремено да се складираат надвор од локацијата. При редење, држете ги столбовите и гредите одвоени и наредете ги по оска. Со складиштето треба да управува назначен персонал; компонентите треба да се бројат во однос на барањата за снабдување и списокот за испорака, а евиденцијата треба да се поднесе. Членовите на делот H мора да се чуваат исправени, никогаш рамни. Секоја компонента мора да биде поддржана на најмалку две точки; потпорните точки треба да се наоѓаат на околу една седмина од распонот од краевите на членот. При редење во слоеви, не се дозволени повеќе од три слоја; дрвените блокови мора да бидат правилно поставени помеѓу слоевите за да се одржат на ниво, а точките за поддршка мора да се порамнат вертикално.